Κοινά προβλήματα και λύσεις της διαμόρφωσης πυρίμαχων υλικών Tundish

Συνήθη προβλήματα στη χρήση πυρίμαχων υλικών κατανεμητή, μερικά από τα οποία είναι προβλήματα ποιότητας των ίδιων των υλικών, και μερικά από τα οποία σχετίζονται με την κατασκευή του εργοταξίου, απαιτούν προσεκτική παρατήρηση και ανάλυση. Ακολουθήστε με λοιπόν και ανακαλύψτε τα προβλήματα και τις λύσεις της διαμόρφωσης πυρίμαχων πυρίμαχων πυρίμαχων.

ξηρό υλικό / Ξηρό υλικό χαμηλής αντοχής

Μετά τη δόνηση και το ψήσιμο, το ξηρό υλικό συχνά δεν θα έχει αντοχή ή χαμηλή αντοχή, γεγονός που θα οδηγήσει εύκολα σε κατάρρευση της σακούλας και θα επηρεάσει την παραγωγή της θήκης συνεχούς χύτευσης. Μετά από μακροχρόνια παρατήρηση και ανάλυση, συνάγεται το συμπέρασμα ότι οι κύριοι λόγοι της μη αντοχής ή των ξηρών υλικών είναι οι εξής:

(1) προβλήματα ψησίματος: η συσκευή καβουρδίσματος που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο χάλυβα είναι μια συσκευή ψησίματος αερίου, η οποία θα προκαλέσει πολλή πίσσα στον αγωγό ή ζημιά στον καυστήρα μετά από μακροχρόνια χρήση, με αποτέλεσμα κακό τοπικό ψήσιμο και καθόλου ή χαμηλής έντασης.

(2) ξηρό υλικό εισόδου υγρασίας: το ξηρό υλικό αποτελείται από 70% σωματίδια και 30% λεπτή σκόνη. Η λεπτή σκόνη περιέχει άμμο μαγνησίας και συνδετικό παράγοντα. Λόγω της υψηλής ειδικής επιφάνειας, η λεπτή σκόνη απορροφά εύκολα το νερό και βραχεί.

Λύση: Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να διασφαλίσετε το αποτέλεσμα ψησίματος του ψησίματος, να καθαρίζετε τακτικά τον αγωγό αερίου, να αφαιρείτε την πίσσα και τη σκόνη και να αντικαθιστάτε έγκαιρα τους κατεστραμμένους καυστήρες. Δεύτερον, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι τα ξηρά υλικά στεγνώνουν και αναμειγνύονται ομοιόμορφα.

Επιπλέει αναταράξεις
Μερικές φορές, ο στροβιλιστής θα περάσει από την κόλαση στην επιφάνεια του υγρού χάλυβα στη διαδικασία συνεχούς χύτευσης πολλαπλών κλιβάνων, η οποία δεν μπορεί να σταθεροποιήσει τη ροή του χάλυβα και να προστατεύσει τη ζώνη πρόσκρουσης, η οποία είναι αρνητική για την ποιότητα και την ασφάλεια του υγρού χάλυβα .

Λύση: Ρυθμίστε τη φόρμουλα του στροβιλιστή και ελέγξτε τη διαστολή σε υψηλή θερμοκρασία.

Ρηγμάτωση και διείσδυση σε ατσάλι με τρύπα νερού
Η ρωγμή του πυρήνα του ζιρκονίου στη διαδικασία έκχυσης οδηγεί στη διαρροή χάλυβα, η οποία συχνά αναγκάζει τη συνεχή χύτευση να εμποδίσει την παραγωγή ή να σταματήσει. Η ανάλυση δείχνει ότι ο κύριος λόγος για το κάταγμα είναι η κακή αντίσταση σε θερμικό σοκ του πυρήνα ζιρκονίου.

Λύση: Η πυκνότητα όγκου του πυρήνα ζιρκονίου δεν μπορεί να είναι πολύ υψηλή, και η υψηλότερη πυκνότητα όγκου, χειρότερη αντίσταση σε θερμικό σοκ.

Ρήξη μεγάλου περιβλήματος
Ένα μεγάλο περίβλημα βρίσκεται μεταξύ της εισόδου νερού της κουτάλας και του κατανεμητή και η μεταλλουργική του λειτουργία είναι να αποτρέπει το πιτσίλισμα και την οξείδωση του υγρού χάλυβα κατά τη ροή του υγρού χάλυβα από την κουτάλα στον κατανεμητή. Το πιο συνηθισμένο πρόβλημα στη λειτουργία του περιβλήματος μεγάλης συσκευασίας είναι η θραύση λόγω ρήξης.

Λύση: Αρχικά, χρησιμοποιήστε υλικά με μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής και ελαστικό καλούπι για να δημιουργήσετε το περίβλημα για να βελτιώσετε την αντίσταση σε θερμικό σοκ. Δεύτερον, όταν το περίβλημα και η έξοδος νερού δεν μπορούν να μοιραστούν, δεν μπορεί να εφαρμοστεί εξωτερική δύναμη στο κάτω μέρος του περιβλήματος.


Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-22-2021